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Sistema di monitoraggio auto-adattivo della macchina utensile

Linea TOOLINSPECT

Combinando metodi statici e numerici, garantiamo un monitoraggio sicuro e auto adattivo nei processi della macchina utensile. È possibile effettuare una valutazione a variabile multipla degli assi e della coppia del mandrino; tutto ciò costituisce un vantaggio impareggiabile.

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I vantaggi

Perchè linea Toolinspect

Settaggio automatico

Monitoraggio dei processi adattato ed ottimizzato in modo automatico.

Compatibile con tutti i BUS

È possibile collegare diverse varianti di BUS (Profibus-DP, Profinet, ModBus e molti altri).

Sistema multilingua

È presente una lista di 21 lingue tra cui scegliere, selezionabili anche ad operazioni in corso.

Automatizzato

Le operazioni risultano semplici, grazie a calcoli automatici dei margini e selezioni automatiche delle modalità di monitoraggio.

Rottura utensile

Rilevamento della rottura utensile monitorato attraverso valutazioni a variabile multipla (feed force e torque force).

Sistema indipendente

Dati digitali di controllo emergono senza l’ausilio di sensori, ad eccezione del modulo di monitoraggio delle vibrazioni.

Collisione

Rilevamento tridimensionale (3D) delle collisioni e valutazione delle vibrazioni.

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Panoramica prodotto

Linea TOOLINSPECT

Monitoraggio rottura utensile

Rotture utensile sono rilevabili “online” durante il processo di lavorazione senza alcuna latenza. Questo porta a una riduzione dei danni alla macchina e del numero di pezzi mal lavorati.
I metodi di monitoraggio contestualmente necessari vengono rilevati e selezionati automaticamente da Toolinspect; questo accade grazie alla combinazione di variabili numeriche e statistiche che agevolano la rilevazione di cambi di segnale.

Monitoraggio usura utensile

Riduci i costi prevenendo rotture utensile, grazie allo strumento per il monitoraggio dell’usura integrato al Toolinspect. I dati sull’usura di ogni singolo utensile possono essere analizzati e organizzati in modo personalizzato.

Modulo per la connettività

Utilizzando una connessione TCP-IP, tutti i dati provenienti da Toolinspect sono inviati a un server selezionato in precedenza.

Analisi delle condizioni della macchina

L’analisi delle condizioni della macchina può essere applicata periodicamente (ad esempio una volta a settimana) per registrare la forza degli assi e metterla a confronto con valori già registrati.
Altre tipologie di segnale (es. livello vibrazionale) possono essere rilevate con l’ausilio di un sensore SeTAC.

Controllo adattivo di avanzamento

Toolinspect garantisce un utilizzo quotidiano facile e sicuro, anche per quanto riguarda il controllo adattivo di avanzamento poiché il controllo adattivo permette di automatizzare completamente il processo di lavorazione.

Analisi integrata del controllo processo

Riduzione dei tempi di ottimizzazione attraverso analisi mirate integrate sulla macchina, con conseguente aumento del controllo sui processi.

Documentazione e valutazione dei processi

Miglioramento sulla tracciabilità dei processi grazie a un’intelligente organizzazione delle documentazioni prodotte (es. numero di seriale specifico di una lavorazione, codice DMC).

Possibilità di abbinare al sensore di collisione SeTAC

Rilevamento tridimensionale (3D) delle collisioni e valutazione delle vibrazioni.
Possono essere impostati margini personalizzati per processi e utensili specifici.
Una comunicazione digitale, diretta e veloce con il Toolinspect Box permette una velocità immediata.

Sono disponibili ulteriori moduli aggiuntivi, contattaci per saperne di più.

Il sensoreToolinspect ha numerose applicazioni. Scoprile qui: